鈹銅合金

　　鈹銅合金稱鈹銅或鈹青銅，鈹銅合金有沉淀硬化作用。工業(yè)加工鈹銅含鈹量小于2%Be，鈹銅經(jīng)過淬火、冷加工成形和時效處理，具有高的強度性能又有良好的導電、導熱性能，因而廣泛用于制造電子元件、電器零件、控制軸承、磁敏元件外殼(要求磁化率低)與電阻焊接設(shè)備零、部件等。

鈹銅合金

　　鈹銅合金可以通過對成分、加工工藝和熱處理工藝的控制，從而可使合金性能在很大范圍內(nèi)進行組合，使材料符合使用要求。

　　鈹銅合金有良好的加工成形性能，可以加工成各種各樣的半成品，在冷態(tài)可進行沖壓成形、電鍍、焊接與各種機械加工等。

　　與鈹銅合金相類似的還有鈦青銅。工業(yè)上除使用二元銅-鈦合金外，也使用含鐵、錫、鉻等多元合金。鈦青銅具高的機械性能和良好的耐熱性、耐蝕性，易接受冷熱壓力加工、釬焊和電鍍，無磁性，打擊不產(chǎn)生火花，導電性稍次于鈹青銅，可用以制造高強度、高彈性、高耐磨性和導電零件。

　　銅-鈦合金896℃包晶反應(yīng)生成化合物γ(Cu3Ti,三角或斜方晶系)，此時鈦在銅中的溶解量為4.7%，而且γ溫度下降在銅中的溶解度降低，室溫時溶解度趨于零，從而可以利用這一現(xiàn)象進行淬火時效處理，使合金沉淀硬化，強度、硬度和彈性提高。

　　Cu-Ti二元合金的性能與含鈦量、淬火時效工藝和熱處理后冷加工變形量有關(guān)。正因為如此，可通過控制含鈦量。熱處理工藝和冷加工變形量來得到使用要求的性能。Cu-Ti合金中加入0.35%以上的錫，會有明顯的TiSn相在銅中的溶解析出強化合金性能。

　　鐵降低銅-鈦合金固溶處理后固溶體的硬度，提高塑性;能抑制時效過程中的晶界反應(yīng)和加熱時的晶粒長大。鐵還能提高Cu-Ti合金的耐磨性。

　　鎳與鈦能形成Ni3Ti,Ni3Ti與銅形成固熔體，而且溶解度隨溫度變化。銅-鈦-鎳合金也是沉淀硬化型合金。

　　還有些元素如B、Zr、Cr,雖然加入量不多，但在加熱時能阻礙晶粒長大、細化晶粒、降低固溶硬度、改善冷加工性能等。

　　因此鈹銅合金應(yīng)用廣泛，如果您想購買質(zhì)優(yōu)價廉的鈹銅合金請與我們聯(lián)系，客戶滿意是萬隆最大的追求。