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    鈹銅合金的酸洗工藝

    發(fā)布時(shí)間:2018-09-29 11:39          編輯:無(wú)氧銅          點(diǎn)擊次數(shù):

      鈹銅合金己經(jīng)注明是鈹與銅的合金。而銅合金可以是錫與銅的合金、也可以是鋁與銅的合金、也可以是硅與銅的合金、也可以是錳與銅的合金、也可以是鈹與銅的合金等等。

      鈹銅合金的表面氧化,最外層是氧化銅CuO,在氧化銅的里面是氧化亞銅Cu2O,氧化亞銅在硫酸中的溶解是很慢的。為了使表面處理的干凈,加速氧化亞銅的溶解,要在硫酸溶液中加入適量的氧化劑重鉻酸甲K2Cr2O7a或硝酸HNO3。但這樣會(huì)惡化勞動(dòng)條件,會(huì)使酸槽的壽命降低。

      鈹銅合金酸洗時(shí)產(chǎn)生的缺陷有:過(guò)酸洗、腐蝕斑點(diǎn)、殘留酸跡、水跡等。過(guò)酸洗主要是酸液濃度大、溫度高、時(shí)間長(zhǎng)造成的,過(guò)酸洗不但產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn),造成表面品質(zhì)降低,還會(huì)過(guò)分的損耗酸和金屬。

      反之,如果酸濃度、溫度過(guò)低和時(shí)間過(guò)短,氧化皮會(huì)清洗不徹底。殘留酸跡、水跡主要是清洗不干凈,或干燥不及時(shí)、不徹底。為了實(shí)現(xiàn)快速酸洗,提高表面品質(zhì),出現(xiàn)了采用電解酸洗、超聲波酸洗的新方法。

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