經(jīng)過熱處理工藝的鉻鋯銅性能的變化

　　經(jīng)固溶時效處理后，鉻鋯銅晶界處密集分布有細小的黑色析出相，晶內(nèi)也分布著許多細小的黑色析出相，尺寸約為幾微米。隨著溫度降低曲線向銅側(cè)靠近，在400℃時其溶解度只有0. 03%，此時，固溶體中析出銅錯化合物粒子。因此具有體心立方結(jié)構的鉻和密排六方結(jié)構的鉻與面心立方結(jié)構的銅在常溫下都幾乎不互溶，但銅和鉻不能形成化合物，而銅和錯可以形成多種化合物相，同時鉻和錯也能形成多種化合物相。鉻鋯銅經(jīng)熱處理后基體為銅，析出相為Cr相及鉻的金屬間化合物。

　　經(jīng)過熱處理后的鉻鋯銅的抗拉強度、屈服強度和硬度均提高，斷后伸長率下降，鉻鋯銅在固溶時形成過飽和固溶體，經(jīng)時效過程第二相及銅的化合物從固溶體中析出，新相彌散強化。第二相彌散分布在基體中與基體形成共格關系，在共格界面處存在較大的錯配度而引起晶格畸變，增加了相界面的彈性應變能，同時提高合金強度、硬度和彈性。鉻鋯銅熱處理后的電導率比熱處理前均提高，按照固溶體復相導電理論，時效態(tài)金屬的電導率主要受固溶體基體固溶度的控制。在室溫下合金元素在銅中的溶解度很小，在時效過程中合金元素幾乎全部從Cu基體中不斷析出，固溶體中溶質(zhì)元素含量逐漸降低直至固溶體趨于純銅基體，從而提高電導率。